①新工藝有望使生產(chǎn)成本減半,制造所需占地面積則減少40%以上。 ②馬斯克透露,特斯拉在平價汽車制造上“已經(jīng)走得很遠”,25000美元新車型使用了“革命性的制造系統(tǒng)”,“比世界上任何汽車制造系統(tǒng)都先進得多,而且大幅領(lǐng)先”。
《科創(chuàng)板日報》4月2日訊 新能源汽車降價潮洶涌而來,特斯拉雖然價格“不降反升”,卻也在謀劃著推出一款售價25000美元的電動汽車。
但在此之前,特斯拉必須徹底改革由亨利?福特創(chuàng)立的、有著100年歷史的制造工藝,有行業(yè)垂媒指出,新工藝可能是一個多世紀以來,汽車制造技術(shù)的最大變革。
眼下,特斯拉正逐漸轉(zhuǎn)向一項名為“unbox(拆箱式)”新工藝,與傳統(tǒng)產(chǎn)線的流水線作業(yè)方式不同,這一新工藝更類似“組裝樂高積木”:汽車車身無需像以前一樣在一條傳送帶上傳送依次組裝零部件,特斯拉計劃在工廠的專用區(qū)域同時組裝車輛的不同部分,最后將這些大型子組件裝配在一起。
與同等產(chǎn)量的傳統(tǒng)汽車工廠相比,這項新工藝有望使生產(chǎn)成本減半,制造所需占地面積則減少40%以上。

馬斯克曾多次談及這項新工藝,但并未提供任何具體細節(jié)。在特斯拉1月的財報電話會議上,他僅僅給出了較為籠統(tǒng)的描述——特斯拉在平價汽車制造上“已經(jīng)走得很遠”,那款25000美元的新車使用的是“革命性的制造系統(tǒng)”,“比世界上任何汽車制造系統(tǒng)都先進得多,而且大幅領(lǐng)先”。
工程和汽車基準測試公司Caresoft首席執(zhí)行官Mathew Vachaparampil透露,自家工程師花了20萬個小時,構(gòu)建了特斯拉“拆箱式”組裝方法的數(shù)字模擬,證明了這項工藝的技術(shù)可行性,且成功實現(xiàn)之后,該工藝將為特斯拉節(jié)省大量制造費用,具有“重大財務(wù)意義”。
以油漆環(huán)節(jié)為例,在所有汽車工廠中,油漆一直是最為昂貴的部分,汽車油漆所需的高溫是能源密集型的,還有著嚴格的排放要求。汽車廠專家就指出,涂裝車間的吞吐量在很大程度上決定了工廠的總產(chǎn)量。
特斯拉“拆箱式”工藝不會將整個矩形車身送到噴漆車間,而是在汽車組裝之前就進行相應(yīng)噴漆。Caresoft預(yù)計,有了特斯拉新工藝,僅新工廠的噴漆車間投資就至少能減少50%。
這并非是特斯拉首次作出重大改變、顛覆汽車制造行業(yè)。
曾經(jīng)在Model Y中,特斯拉沒有選擇沖壓各個零部件,而是使用壓鑄機直接壓鑄車輛的前部和后部,一舉消除了對數(shù)百個零件和焊縫的需求,更是在業(yè)內(nèi)引發(fā)了對一體化壓鑄的追求。
如今,大多數(shù)汽車制造商仍在大致遵循亨利?福特1913年的汽車制造流程,特斯拉以25000美元的平價車型為契機,拋棄了已有100年歷史的裝配“慣例”,最終效用如何,讓我們拭目以待。

